干货丨一文看懂静电喷粉门板，它和喷漆、PET有什么区别？

近年，在大家居定制影响下，门墙柜的空间一体化趋势非常明显，尤其是在风格、材质、色彩、功能上的协调。特别是国内外知名大牌的产品设计，几乎都以免拉手门板为设计基础，让家居产品既有立面化，更强化线条感的延续性，让空间独显纯粹，提升私人订制家居的尊享感。

受到国家环保政策和市场需求的影响，近些年来流行起一种新的饰面工艺，得到不少知名品牌的推崇，众多一线品牌也纷纷紧随其后，开始寻求这种更为环保的饰面工艺，那就是静电喷粉烤漆工艺。静电喷粉工艺不仅完美适配了免拉手门板的设计需求，而且更加环保，其采用无毒无味的环氧树脂粉末作为原料，360度喷涂成型，六面均可同色，无需封边，整体性更强。静电喷粉工艺未来会迎来市场的爆发，成为家居门板的首选，并在今年进入初步发展期，随着产品不断的创新和升级，将会在家居空间上有更多的应用。

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静电喷粉的发展

未来的应用和发展被业界广泛看好

早在2013年9月，国务院发布了《大气污染防治行动计划》对各行业提出了相关VOC限制标准。2018年1月1日，我国“史上最严”《中华人民共和国环境保护税法》正式推行，对用漆企业开征4%的涂料消费税，传统油漆生存空间被一再地压缩，其替代品“借力”发展迅猛。可用于家具品类中替代油漆的有水性漆、UV漆、粉末涂料，其中粉末涂料被认为是未来行业的趋势所选。

随着国家政策的调控，人们生活水平的提高和环保意识的增强，原有的油漆涂装技术逐步被淘汰，“漆改粉”成为涂装行业应用的共识。其中，粉末涂装的喷粉工艺成为了近几年迅速发展起来的一种新型涂装工艺。

其实，早在四十年代就有国家开始研究喷粉工艺，但进展缓慢。直到1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，而当时的静电喷粉工艺由于高温等原因主要应用于金属表面涂装。

进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于木器表面成为可能。随着人们对家装产品日益提高的环保要求，审美要求，材料耐久度要求，静电喷粉工艺从2020年下半年开始慢慢进入定制家居行业的视野。

静电喷粉门板作为一种完全符合国家环保导向的新型技术，其未来的应用和发展被业界广泛看好。

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静电喷粉的技术

技术原理与设备概况

据资料显示，上世纪六十年代静电喷涂技术就已面世，随着社会环境保护意识的加强，零污染、节能的静电粉末喷涂技术逐渐出现在公众的视野，掀起“漆改粉”全新篇章。

静电喷涂在施工时喷枪接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间就自然形成了静电场。静电喷涂利用高压静电场，使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动游走，故而将涂料微粒均匀吸附在制件表面。

低温静电粉末喷涂技术利用静电吸附做固态喷涂，这个过程可有效控制板材甲醛及VOC释放量；而后配合红外线辐射固化工艺，将注入的能量并转化为热量，高温固化（110°C-130°C）让板材自带的游离甲醛得到充分挥发。即使有残留，外层的静电粉末喷涂也能将其封印在板内，双层上锁。企业拥有自己的自动化粉末喷涂生产线，可实现自动化，全自动生产线和一体化工艺设计。从原料进入到产品完成整个生产过程最大程度避免人工错误，更有高效品质保证。

▲生产

静电喷涂需要一套专用设备，这是最大的前期投入，随着发展和改良，如今更多是保留核心部件，简化累赘的结构，对静电喷涂线进行优化，大幅降低了静电喷涂生产线的设备成本。静电涂装线包含了几个主要部件：快速换色系统、数字化往复机、喷粉房和红外辐射固化区域。

Ⅰ.快速换色系统：核心是快速换色供粉中心，处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末，通过粉位探测器监控粉位，粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降，供粉中心自带回收粉末装置。

Ⅱ.数字化往复机：数字往复机由PLC控制，由伺服电机驱动，要能实现最低反转点，最高反转点，并且通过中文界面数字显示运行速度。

Ⅲ.喷粉房：喷粉房依靠悬挂输送系统，进行工件的传送流转，同时需要配置一套大旋风分离器和一套滤芯式后过滤器，收集多余粉末回收利用，保持喷粉房的清洁。

Ⅳ.红外辐射固化区域：红外线辐射的工作原理是工件吸收红外线辐射的能量并转化为热量，从而固化涂层。

▲静电喷涂设备结构示意图

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什么是静电喷粉门板

极简有质感，迎合当前家居潮流

在2016年以前，宜家就将静电粉末涂料技术用在儿童家具上，而定制行业的头部企业这两年在生产上都推出了静电喷粉工艺的产品。定制企业热衷“油改粉”，源于静电粉末喷涂技术相较于传统油漆技术的优势。传统油漆喷漆工艺对油漆的利用率在30%左右，喷涂后固化时间需要48-72小时，生产过程需要天那水稀释，味道刺鼻，产生VOC的排放和有害人体的物质排放，生产环境气味重，油漆师傅技术要求高，如今很少技术人员愿意在这种环境下工作。并且传统油漆工艺的喷漆漆膜性能不稳定，容易产生起皱、流挂漏漆、泪痕等表面效果。

静电喷粉门板，顾名思义是利用静电原理对板件进行表面装饰让木板表面覆盖上一层粉末涂料。其核心优势就是无需使用溶剂，通过低温静电粉末喷涂技术，利用静电吸附做固态喷涂，实现绿色环保零污染零甲醛零VOC。

同时，通过红外固化工艺，在对粉末进行高温固化时，让板材内部原有的游离甲醛得到完全挥发。即使还有漏网之鱼，也会被表面的粉末涂料完全封住。

这项工艺就是把粉末涂料通过静电吸附的原理均匀喷涂在产品上，然后经过高温烘烤，让粉末融化后形成涂层，从而起到饰面效果。其实全屋定制行业的静电喷粉工艺确实是新技术，因为粉末的熔点比较高，早期静电喷粉只能在金属上使用，所以一直以来全屋定制行业都是以喷涂漆和压贴饰面材料两大系列为主流。这些年，通过不断地实验和摸索发现了低熔点的UV粉末后，全屋定制静电喷粉的工艺得以实现，为全屋定制门板饰面开辟了一条新的途径。

邦元名匠所采用的喷粉板，是一种采用静电喷粉工艺，将粉末涂料喷涂在板材表面上，高温固化后，形成致密涂膜的一种门板。

喷粉板最大的特点在于环保性，从原料选材、到生产工艺，全流程环保制作，表面的涂膜具有优异的物理化学性能，有效防潮防腐蚀，耐磨刮，耐黄变，做到绿色环保和品质双把控。

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静电喷粉工艺为何广受青睐？

和其他漆面工艺相比，静电喷粉工艺的优势

静电喷粉技术究竟有什么优势，为什么它能“火出圈儿”？和其他漆面工艺相比，静电喷粉工艺有以下优势：

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邦元名匠静电喷粉门板优势

匹配不同用户需求，打造高颜空间

首先保证高品质原料。粉末不含溶剂、无毒无味，粉末利用率超过98%，生产过程 不产生废水废气，环保、高效。

借助于空气作为分散介质，使用静电吸附方式，使粉末牢固地吸附于板件表面。

漆膜硬度超过3H，耐磨超过1000次，耐磨、耐热、耐老化；静电粉末喷涂经过130度左右的高温化学反应，胶粘密度高，防霉、防潮、防水；不再需要晾干工艺，较等量油漆工艺工作时间缩短50%以上；色泽质感不亚于油漆的高颜值等。

静电喷粉的色泽质感丝毫不亚于油漆的高颜值。但目前市面上门板花色和造型的可选范围相对较小，只有寥寥几种花色和造型。

邦元名匠静电喷粉工艺门板拥有丰富的花色，有表面砂纹等不同装饰效果，而且比传统液体涂料具有更好的耐化学性和持久性。还有有10多款潮流门型可选，环保与美学兼具，给消费者提供了更加充分的选择，有力支持终端拓展不同审美需求的客户，提高成交率。

目前市面上的静电喷粉门板价格都相对较高，邦元名匠本着让每个消费者都能享受更高颜值优质的家居产品的初心，邦元名匠的静电喷粉门板系列产品价格更实惠，具有超高质价比，也保障经销商充足的成交空间与利润空间。

邦元名匠静电喷粉门板采用六面无缝喷粉工艺，无需封边，给到设计师更多的发挥空间。可以满足多种异型设计，增加视觉细节。可以免拉手造型打造极简效果，支持一门到顶，产品完全融合到空间中，更显极简轻奢风尚。静电喷粉门板适配多种空间设计需求，满足高端用户对整体空间效果更高的要求。

六面无缝喷粉工艺，无需封边，自由设计满足各种异型设计，如：可以做暗拉手，达到极简的效果，以及运用在不寻常的形状、边缘、凹陷和轮廓上，从而允许富有想象力的新型基材设计和半成品组装。

邦元名匠静电喷粉板让设计完全融合到产品中，更显简约风尚。定制企业门板大多为油漆、水性漆等表面处理工艺，而静电喷粉的高技术门槛，结合极简轻奢的设计效果，弥补市场非常渴望的“差异化”产品。

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静电喷粉和PET有什么区别呢？

哪个会更好？

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全屋定制门板怎么选？

双饰面，pet，准分子，静电喷粉…选不对全白费！

双饰面

1、双饰面：它的基材是颗粒板或者是欧松板，表面贴的是三聚氰胺纸。特点是花色多，价格便宜。缺点是不耐磨留手印，广泛应用于柜体做柜门，质感稍差。将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成。目前多数板式定制家具均采用三聚氰胺饰面，具有表面平整、不易变形、光彩鲜艳、耐磨耐侵蚀的长处，而且价格适中。缺点是不能做造型、防水一般，适合现代简约风、、北欧风等简洁的风格。

PET

2、PET：是在双饰面的基础上，又附了一层食品级的塑料膜，在耐刮、耐高温、抗指纹、防水性能上明显优于双饰面。pet又分高光和肤感，厨房首选高光，好打理又能拉伸空间，卧室选肤感大气上档次。目前在橱柜市场上用的仍是比较多，它的属性跟烤漆门板差未几，也就是时尚，色彩丰硕，防水性好。缺点是不耐磨，轻易划花，而且耐高温性也不是很好，所以对色彩要求高、追求时尚的消费者可以选择镜面树脂板的橱柜，但由于轻易划花，所以使用时要注意保养。

3、准分子：质感和肤感的pet很像，是在双面的基础上进行油漆喷涂，一瞬间注入液氮，再经过紫外线照射。相比于pet，它的表面强度增加，细腻度更好，颜色可选性更大，而且具备划痕自我修复功能。

4、静电喷粉：是把UV粉末通过静电喷粉吸附的原理，均匀的喷涂在产品表面，再经过高温的烘烤从而形成涂层。优点是六面同一个材质，真正做到了六面无缝，而且在耐刮耐磨上属于天花板级别。缺点是只可以做磨砂面，不能做肤感和高光。

烤漆门板

5、烤漆门板：这种属于色泽鲜艳易于造型，所以说这种产品它就是有很强的视觉冲击力，同时这种也是非常美观时尚且防水性能极佳，易清理，但也怕磕碰和划痕，一旦出现损坏要修补起来就难了。优点：色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防水防潮、防火性能较好。缺点：是工艺复杂，加工周期长，价格相对也较高；使用时要精心保护，怕磕碰和划痕，损坏难修补，要整体更换。

模压门板

6、吸塑门板(模压门板)：吸塑门板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑型门板色彩丰硕，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色，是成熟的橱柜材料，而且日常维护简便。吸塑门板是非常成熟、也非常流行的一种门板材料，它分亚光模压板和高光模压板两大类，可加工成各种型状；面模有国产和进口之分，进口的一般由韩国、日本、德国进口。和国产区别在于面模的厚与薄，及耐磨性。

从性价比来看：双饰面板＞吸塑门板＞模压门板＞烤漆门板＞pet肤感膜门板＞实木门板。

从档次来看：实木门板＞pet肤感膜门板＞烤漆门板＞吸塑门板＞模压门板＞双饰面板。